Die Geometrie eines einzelnen Kerns hängt von mehreren Faktoren ab, wie der Anwendung, der installierten Basis und dem verfügbaren Platz;die zulässige ExpositionDie physikalische Zusammensetzung eines Kerns umfasst einen inneren Ring aus feldwirkenden Metallen und eine Schicht aus nichtfeldwirkenden Metallen.Die äußerste Schicht des Kerns besteht aus einer dünnen KupferfolieEinige der am häufigsten verwendeten Leiter im Kern sind Aluminium, Zinn und Blei.

Induktoren werden in zahlreichen Anwendungen verwendet und es gibt drei grundlegende Klassifizierungen von Induktorkerne.mit einer Dicke von mehr als 10 mm,Der zweite ist der freistehende Typ, der mit einem Metallgehäuse mit metallischem Dämmstoff an der Außenseite des Gehäuses geklebt ist.mit einer Breite von mehr als 20 mm,Der Hybrid-Induktor ist der am häufigsten vorkommende Typ und wird wegen seiner Flexibilität bevorzugt.

Ein Bobbin-Induktorkern, manchmal auch als Winding-Induktorkern bezeichnet, besteht aus einer oder mehreren Schichten elektrisch leitfähiger Materialien.oder Polyester-SchäumeDie Anzahl der Schichten im Kern hängt vom Bedarf der Anwendung ab.Die häufigste Verwendung für eine Schraube Induktorkern ist das Gewicht des elektrischen Drahtes zu unterstützen, die die Endblöcke eines synchronen elektrischen GeneratorsEine dünne Schaumschicht trägt den Draht, während er durch das Terminal gezogen wird.

Ein Ferrit-Kern-Induktor besteht in der Regel aus einem Stahlstreifen, der im Inneren mit einem Pulvermaterial beschichtet ist und so eine Art Magnetfeld bildet.Der Streifen ist mit einem Ferritkern verbunden, der als Dämpfer dientWenn der Luftstrom in die Induktionsschleife geleitet wird,Der elektrische Strom fließt durch den Ferritkern und erzeugt ein lokalisiertes Magnetfeld, das verwendet wird, um Wechselströme im Magnetfeld des Kerns zu erzeugen.Aufgrund der nicht korrosiven Eigenschaft des Ferritkerns ist der an der Innenseite des Induktors befestigte Metallstreifen leicht zu verschleiern.

Ein Aluminium-Induktor ist eine leichte Form des Induktorkerns, der am häufigsten für elektrische Induktionen verwendet wird.Aluminium ist ein ausgezeichneter Leiter von Elektrizität und viele verschiedene Arten von Metalllegierungen haben niedrige Schmelzpunkte, die sie zu idealen Kandidaten für elektrische Induktionen machenEs ist auch relativ billig.Ein weiterer Vorteil des Aluminium-Kernmaterials besteht darin, dass viele verschiedene Kupferbeschichtungen auf ihn aufgetragen werden, um seine Abnutzungs- und Korrosionsbeständigkeit zu verbessern, die beide die Leistung eines Induktors beeinträchtigen können.

Kunststoffkernmaterialien werden weit verbreitet als Alternative zur Metallvariante verwendet.weil Kunststoff ein biegsames und langlebiges Material ist, das es ermöglicht, es in viele verschiedene Formen zu formen, ohne seine elektrischen Leitfähigkeit zu verlierenDer Hauptnachteil der Verwendung von Kunststoff als Induktionskern besteht darin, daß er mit zunehmender Fläche seiner Dicke seine Induktionskraft verliert.Ein weiterer Nachteil des Kunststoffkerns ist, daß er in der Regel nur sehr schlecht isoliertAuch Kunststoffe bieten nicht die volle Bandbreite an magnetischen Eigenschaften, die die anderen Metalle haben.Auch Kunststoff verliert seine Induktionsladung schnell, wenn ihm Hitze zugefügt wird., so dass es bei Verwendung in elektronischen Schaltkreisen kühl gehalten werden muss.